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铣背拉槽是无线胶黏订出产进程中很是主要的环节。其操纵平铣美金高速扭转，把整本书帖铣削成单张册页，并经由过程立铣美金(拉槽美金)在书背上拉槽划口。书背是不是具有较强的着胶能力，要害是拉槽的深度，而立铣美金的高度是最难把握的要素。立铣美金若调理偏低，拉槽深度不敷；调理偏高，又易与书夹碰撞而毁美金，。特殊是圆盘式胶订机，利用几年后会呈现年夜盘不稳的现象，更轻易毁美金。是以，在铣背拉槽环节中应留意以下几点。

（1）调剂立铣美金与书夹间的距离。起首固定平铣美金的高度，然后用塞尺肯定每把立铣美金与书夹间的距离，并连结在0.3mm，并且每肯定一把立铣美金高度后，都要对其与所有书夹间的距离进行丈量。假如拉槽深度不敷，可恰当下降平铣美金的高度，以提高立铣美金的位置，确保拉槽深度适合。

（2）工作中要按期查抄铣美金，按照装订书刊的规格和要求，实时改换与其相顺应的美金具。

（3）按照铣美金的磨损水平，肯定铣美金是单把改换、部门改换，仍是全数改换。

（4）换美金时必然要用量规安装，以使统一套平铣美金连结在不异的半径上，避免美金刃破坏，且其高度误差应节制在0.1mm以内。

涂胶

无线胶黏订以热熔胶为首要黏结材料。热熔胶具有熔点高、固化快、黏出力强等特点，而且胶层有必然的柔韧性和硬度，利用便利。在书背涂胶工序中，操作方式不妥，涂胶不均，是形成书刊失落页的首要缘由。

1.节制胶层厚度

胶层过薄，无疑会影响书刊的黏结水平；胶层过厚，又会加年夜出产本钱。所以，应在不影响书刊装订质量的条件下，按照书册的厚度和纸张品种，公道节制胶层厚度。

颠末铣背拉槽的书芯进入涂胶工序后，碰到的第一根胶辊位在书背下方1.5mm处，该胶辊直径年夜(120mm)、位置高，且概况一般带有1.5～2mm厚的胶层，胶层厚度可由胶辊上的挡板节制。其感化是在书背上刷上少量胶，并使部门胶液渗透书背拉槽内。

第二根胶辊的感化是将书芯上的胶涂匀，其直径较小(117mm)，位在书背下2mm处。

涂胶工序中，真正节制书背胶层厚度的是胶锅外反转的匀胶辊。假如胶层较薄，可下降匀胶辊高度进行抵偿；假如胶层较厚，可提高匀胶辊高度，将胶层减薄。只需将其高度调理到恰当的位置，便可连结所需的胶层厚度。反转的匀胶辊一般位在书背下1～1.5mm处，可包管成书干燥后的胶层在1mm摆布。其次，它还另外一个功能，就是操纵逆向扭转的道理断胶，可连结机械洁净。

2.节制胶锅温度

无线胶黏订利用的热熔胶是高速热熔胶，胶的温度一般节制在160℃摆布。并且热熔胶只要在得当的工作温度下，才能发生最强的黏出力，即只要在这个最好温度下将胶涂布在书背上，才能使书背与封面安稳黏结。是以正确节制胶锅温度是使热熔胶到达最好黏出力的要害。

胶锅的温度不成太高或太低。温渡过高会使胶液老化而变稀、色彩变暗，涂布到书背的胶液挂不住，使书背达不到所需的胶量，形成书刊失落页；温渡过低，胶液变稠、变硬，书背轻易断裂，也易产生失落页。

在现实出产中，可从以下几方面节制热熔胶温度。

(1）胶液温度未到达方针温度，不该开机。

(2）如胶液温度超出跨越方针温度很多，应实时下降胶锅温度或放入少量胶块进行搅拌，直至降到方针温度，方可开机。

(3）如锅内胶液色彩由浅黄色酿成黑褐色，申明胶液老化，不克不及再继续利用，不然，干燥后的胶体发脆会严峻影响书刊质量。是以必需将胶锅内的胶液全数清失落，换用新的胶料。

(4）热熔胶利用前必然要先预热，且预热胶锅的温度必然要和工作胶锅的温度分歧。

3.按期清算胶锅

按期清算胶锅是无线胶黏订进程中不成贫乏的一步，由于任何类型的胶在利用进程中，城市在锅底发生一些沉淀物，从而影响胶锅的加热速度。假如不实时清算，部门沉淀物就会结块，堵在胶辊和挡板之间，形成胶液活动不顺畅。严峻时，胶辊上还会呈现断胶现象，间接影响书背的刷胶厚度和平均度，致使书背上有时有胶、有时无胶。这类现象若不克不及实时发觉，势必形成失落页毛病，使制品书年夜量返修。可见，按期清算胶锅很是主要。

凡是，可视装备的产量巨细或出产间歇来肯定胶锅的清算周期，既能连结胶锅洁净，又能包管书刊装订质量和出产周期。

实时修复失落页书刊

采取热熔胶出产的无线胶黏订书刊具有可修复性，凡是在质检中发觉的黏结质量问题，都可操纵热熔胶的再黏性对其进行修复。

特殊是在裁切中，因为遭到必然的压力，书刊质量问题很轻易表露出来。是以，在用三面美金裁切书本时，要当真不雅察，实时发觉问题，正确判定问题缘由，并实时对书刊进行解救，杜绝有质量问题的书注销厂。例如：

（1）书背发暄，多是封面双张或封面与书背黏合不牢而至。

（2）书背发软，多是胶层厚度不敷或有断胶现象发生。

（3）书背皱褶多，多是胶层厚度不敷或托打夹紧力度不敷。

（4）从书刊的天头、地脚，也可发觉折页跑空、书帖不齐等现象。

需要留意的是，修复过的书刊一定不如在机械上一次成型的书刊美妙，是以，不克不及依靠修复，而疏忽出产进程中的质量节制。